合并顶升作动器 (FN)

．出力轴为心轴型。

．出力轴除了可以做摇摆（或分割）的动作以外， 还可作升降的动作。

．可应用于自动化外围之取放料，将工件在两个定点间做到 精确快速的搬送和取放。

产品机型特性

在自动化与省力化上看到的自动机、专用机，为达到高可靠性与高速性的分割机构，都采用了凸轮分割的方式，而滚子齿轮式分割机构在总合评价上，使用最安定又安心。

1. 凸轮驱动轨迹由五轴CNC研磨机精密研磨成型，运转滑顺，定位精确，无滑动偏移现象，不会产生累积公差。

2. 凸轮精度高，运转全程预压无背隙、定位精确（±30秒内）、低噪音，又具有特殊加减速运动曲线，故可高速回转。凸轮轴转速可达600RPM以上平滑分割驱动。

3. 凸轮采用高级合金钢，经渗碳热处理材质强韧，与出力轴之凸轮轴承浸泡在机油中，高速运转磨耗少，能确保长寿命，连续运转可达到12,000小时以上，不致磨损。

4. 滚子齿轮式凸轮分割机构构造简单、可靠度高、故障率趋近于零。

5. 分割等份数范围大（目前实绩120等份）。

6. 何方向皆可组立安装，使用方便。

产品主要用途

自动组立机，加工机。 包装机械，充填琐盖机。 食品机械，药品机械。 印刷机，移印机，网印机，荡金机。 陶瓷电容分选机，反贴机。 半导体检测分类机。

机种选购方法

1. 入、出力轴中心距
45D. 60D. 70D. 80D. 110D. 140D

2. 出力轴形状
S (心轴型) 、 F (凸缘型)、 FH (中空凸缘型)

3. 出力轴分割数
2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 8 . 10 . 12 . 16 . 20 . 24 . 30 . 36 . 48 . 60

4. 入力轴驱动角度
90 . 120 . 180 . 270 . 300 (可指定特殊角度)

5. 入力轴凸轮螺旋方向
R (右旋凸轮) 、L (左旋凸轮) # 若马达可正逆转，则不必考虑此项

6. 凸轮曲线
a. 变形正旋 (标准)   b. 变形梯形   c. 变形等速

7. 入力轴选定
D : 双侧入力轴   R :单右侧入力轴   L : 单左侧入力轴

8. 出力轴安装方向
请参照 (图示三)