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產品說明
合併頂昇作動器 (FN)
.出力軸為心軸型。
.出力軸除了可以做搖擺(或分割)的動作以外, 還可作昇降的動作。
.可應用於自動化週邊之取放料,將工件在兩個定點間做到 精確快速的搬送和取放。
在自動化與省力化上看到的自動機、專用機,為達到高可靠性與高速性的分割機構,都採用了凸輪分割的方式,而滾子齒輪式分割機構在總合評價上,使用最安定又安心。
1. 凸輪驅動軌跡由五軸CNC研磨機精密研磨成型,運轉滑順,定位精確,無滑動偏移現象,不會產生累積公差。
2. 凸輪精度高,運轉全程預壓無背隙、定位精確(±30秒內)、低噪音,又具有特殊加減速運動曲線,故可高速迴轉。凸輪軸轉速可達600RPM以上平滑分割驅動。
3. 凸輪採用高級合金鋼,經滲碳熱處理材質強韌,與出力軸之凸輪軸承浸泡在機油中,高速運轉磨耗少,能確保長壽命,連續運轉可達到12,000小時以上,不致磨損。
4. 滾子齒輪式凸輪分割機構構造簡單、可靠度高、故障率趨近於零。
5. 分割等份數範圍大(目前實績120等份)。
6. 何方向皆可組立安裝,使用方便。
自動組立機,加工機。 包裝機械,充填瑣蓋機。 食品機械,藥品機械。 印刷機,移印機,網印機,盪金機。 陶瓷電容分選機,反貼機。 半導體檢測分類機。
1. 入、出力軸中心距
45D. 60D. 70D. 80D. 110D. 140D
2. 出力軸形狀
S (心軸型) 、 F (凸緣型)、 FH (中空凸緣型)
3. 出力軸分割數
2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 8 . 10 . 12 . 16 . 20 . 24 . 30
. 36 . 48 . 60
4. 入力軸驅動角度
90 . 120 . 180 . 270 . 300 (可指定特殊角度)
5. 入力軸凸輪螺旋方向
R (右旋凸輪) 、L (左旋凸輪) # 若馬達可正逆轉,則不必考慮此項
6. 凸輪曲線
a. 變形正旋 (標準) b. 變形梯形
c. 變形等速
7. 入力軸選定
D : 雙側入力軸
R :單右側入力軸 L : 單左側入力軸
8. 出力軸安裝方向
請參照 (圖示三)
入力軸與出力軸旋轉方向關係(圖示一) |
入力軸選定(圖示二) |
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本體安裝面及油面鏡、給油孔、洩油孔位置選定(圖示三) |
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中空蘭型內徑對照表 |
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型式 |
60D |
70D |
80D |
110D |
140D |
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內徑 |
φ16 |
φ25 |
φ30 |
φ38 |
φ50 |
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