產品介紹

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產品說明

大盤面型 (DT)

大盤面型 (DT)

.此機種可承受較大之徑向、軸向壓力,具有重負荷之特性

.輸出軸為盤面式設計,盤面螺孔定位,固定面積大,使平面度及穩固性更具堅實平穩。

.適用較大負荷之迴轉式圓盤驅動場合。

 

產品機型特性

在自動化與省力化上看到的自動機、專用機,為達到高可靠性與高速性的分割機構,都採用了凸輪分割的方式,而滾子齒輪式分割機構在總合評價上,使用最安定又安心。

 

1. 凸輪驅動軌跡由五軸CNC研磨機精密研磨成型,運轉滑順,定位精確,無滑動偏移現象,不會產生累積公差。

2. 凸輪精度高,運轉全程預壓無背隙、定位精確(±30秒內)、低噪音,又具有特殊加減速運動曲線,故可高速迴轉。凸輪軸轉速可達600RPM以上平滑分割驅動。

3. 凸輪採用高級合金鋼,經滲碳熱處理材質強韌,與出力軸之凸輪軸承浸泡在機油中,高速運轉磨耗少,能確保長壽命,連續運轉可達到12,000小時以上,不致磨損。

4. 滾子齒輪式凸輪分割機構構造簡單、可靠度高、故障率趨近於零。

5. 分割等份數範圍大(目前實績120等份)。

6. 何方向皆可組立安裝,使用方便。

 

產品主要用途

自動組立機,加工機。 包裝機械,充填瑣蓋機。 食品機械,藥品機械。 印刷機,移印機,網印機,盪金機。 陶瓷電容分選機,反貼機。 半導體檢測分類機。

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機種選購方法

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1. 入、出力軸中心距
45D. 60D. 70D. 80D. 110D. 140D

 

2. 出力軸形狀
S (
心軸型) F (凸緣型) FH (中空凸緣型)

 

3. 出力軸分割數
2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 8 . 10 . 12 . 16 . 20 . 24 . 30 . 36 . 48 . 60

 

4. 入力軸驅動角度
90 . 120 . 180 . 270 . 300 (
可指定特殊角度)

 

5. 入力軸凸輪螺旋方向
R (
右旋凸輪) L (左旋凸輪) # 若馬達可正逆轉,則不必考慮此項

 

6. 凸輪曲線
a.
變形正旋 (標準)   b. 變形梯形   c. 變形等速

 

7. 入力軸選定
D :
雙側入力軸   R :單右側入力軸   L : 單左側入力軸

 

8. 出力軸安裝方向
請參照 (圖示三)

 

 

 

入力軸與出力軸旋轉方向關係(圖示一)

入力軸選定(圖示二)

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本體安裝面及油面鏡、給油孔、洩油孔位置選定(圖示三)

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中空蘭型內徑對照表

型式

60D

70D

80D

110D

140D

內徑

φ16

φ25

φ30

φ38

φ50